乙烯裂解炉管Cracking tubes

管式炉裂解的工艺管式炉裂解的工艺管式炉裂解的工艺管式炉裂解的工艺 主要由炉体和裂解管两大部分组成：炉体用钢构件和耐火材料砌筑，分为对流室和辐射室。原料预热管及蒸汽加热管安装在对流室内，裂解管布置在辐射室内，在辐射室的炉侧壁和炉顶或炉底，安装一定数量的烧嘴。由于裂解管布置方式和烧嘴安装位置及燃烧方式的不同，管式裂解炉有多种。
裂解气急冷与急冷换热器裂解气急冷与急冷换热器裂解气急冷与急冷换热器裂解气急冷与急冷换热器   
 1、先用间接急冷，后用直接急冷，最后洗涤的办法。
 2、其关键设备为急冷换热器，它是裂解装置五大关键设备之一（裂解炉、急冷换热器、三机、冷箱和乙烯球罐）。急冷系统由于温差大，相变安全和材料安全成为其主要问题。
 3、间接急冷回收热量产生高压水蒸汽驱动三机，即（裂解气、乙烯、丙烯）压缩机；汽轮机发电；高压水泵等机械。同时终止二次反应。
 4、常遇到的问题是结焦。用重质原料裂解时，常常是急冷器结焦先于炉管。为了减少裂解气在急冷器内的结焦倾向，停留时间一般控制在0.04s以下，裂解气出口温度要求高于裂解气的露点（此处为油露点）。若低于露点温度，则裂解气中的较重组分会部分冷凝。凝结的油雾会沾附在急冷换热器管壁上形成流动缓慢的油膜，影响传热，也易发生二次反应结焦。
 5、一般裂解条件下，裂解原料含氢量愈低，裂解气的露点愈高，因此急冷换热器出口温度也必须控制较高。